加工中心

立式加工中心是一種功能較全的數控機床，它集銑削﹑鉆削、堂削﹑攻螺紋和切螺紋于一身,具有多種工藝手段,與普通機床加工相比，立式加工中心具有許多顯著的工藝特點。

1．加工精度高

在立式加工中心上加工，其工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面,避免了工件多次裝夾所產生的裝夾誤差,因此，加工表面之間能獲得較高的相互位置精度。同時，立式加工中心多采用半閉環,甚至全閉環的位置補償功能，有較高的定位精度和重復定位精度，在加工過程中產生的尺寸誤差能及時得到補償，與普通機床相比，能獲得較高的尺寸精度。

2．精度穩定

整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響，同時，沒有凸輪、靠模等硬件,省去了制造和使用中磨損所造成的誤差，加上機床的位置補償功能和較高的定位精度和重復定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。

3．效率高

一次裝夾能完成較多表面的加工，減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時,減少了工件在機床與機床之間、車間與車間之間的周轉次數和運輸工作量。

4．表面質量好

立式加工中心主軸轉速和各軸進給量均是無級調速，有的甚至具有自適應控制功能，能隨刀具和工件材質及刀具參數的變化,把切削參數調整到最佳數值，從而提高了各加工表面的質量。

5．軟件適應性強

零件每個工序的加工內容、切削用量、工藝參數都可以編入程序，可以隨時修改，這給新產品試制，實行新的工藝流程和試驗提供了方便。

但在立式加工中心上加工，與在普通機床上加工相比,也有一些不足之處。例如，刀具應具有更高的強度、硬度和耐磨性;懸臂切削孔時，無輔助支承，刀具應具備很好的剛性;在加工過程中,切屑易堆積，會纏繞在工件和刀具上，影響加工順利進行，需要采取斷屑措施和及時清理切屑;一次裝夾完成從毛坯到成品的加工，無時效工序，工件的內應力難以消除;使用、維修管理要求較高，要求操作者應具有較高的技術水平;立式加工中心的價格一般都在幾十萬元到幾百萬元，一次性投人較大,零件的加工成本高等。